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Nueva Centrífuga Continua
modelo K-3300

Turbo 3 |
Las
centrífugas continuas de BMA son empleadas en casi la totalidad de
los países productores de azúcar en el mundo. Por eso, al diseñar la
nueva gama K 3000 fue posible tener en cuenta la experiencia adquirida en el
empleo diario de las máquinas bajo las más diversas condiciones de servicio,
de lo que resultó un perfeccionamiento de los elementos principales como
canasta, pivotería y carcasa.
Ventajas y características:
-
Una
preparación óptima de la masa cocida para el proceso de separación en el
dispositivo de alimentación y en el distribuidor de producto dispuesto en el
centro.
-
En el
distribuidor de producto se mezclan rápida e intensamente la masa cocida, el
agua y el vapor, de manera que se logra un aumento de la temperatura de la
masa cocida y a la vez una disminución de la viscosidad.
-
Transmisión por correa trapezoidal que ofrece la posibilidad de una
adaptación fácil de la velocidad de la canasta a las exigencias dadas.
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Gran
variedad de adaptaciones de las centrífugas a diferentes productos mediante
diferentes telas, velocidades de canasta y motores de accionamiento, con un
ángulo constante de la canasta de 30° para todas las masas cocidas.
-
Más ventajas.
Elementos adicionales:
-
A fin
de alcanzar capacidades de tratamiento altas también con masas cocidas de
elevada viscosidad, las centrífugas continuas BMA (para masa de "C") pueden
equiparse opcionalmente con el distribuidor de producto TURBO
escalonado. Este distribuidor turbo facilita por un lado un aumento
del rendimiento en un 15 - 20% con respecto a la preparación de masa cocida
conocida hasta ahora. Por otro lado es capaz de aumentar
considerablemente la pureza del azúcar de bajo grado disminuyendo a la vez
la recirculación no deseada de los no-azúcares. El distribuidor turbo
consta de un cono giratorio escalonado, rodeado por una campana fija.
A través de esta campana, el cono se alimenta de vapor. La masa cocida
fluye por la superficie interior del cono hacia abajo, mezclándose con el
vapor y calentándose intensa y uniformemente.
-
Opcionalmente, las centrífugas continuas pueden equiparse con un
dispositivo de disolución. Dentro de ese dispositivo, ubicado en
el espacio de azúcar de la carcasa de la centrífuga, el azúcar separado que
sale de la canasta se disuelve con un agente apropiado para obtener un
refundido, que se evacua de la centrífuga a través de dos tuberías.
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También está disponible un dispositivo de empastado para la
preparación de un magma de afinación homogéneo y sin grumos dentro de la
centrífuga.
Modelos:
| |
Unidad |
K 3300 |
K 2400 |
| Diámetro superior de la
canasta |
mm |
1,300 |
1,400 |
| Superficie cribante |
cm2 |
19,500 |
22,200 |
| Altura de la carcasa |
mm |
1,030 |
1,250 |
| Factor de gravedad |
g |
2,906 |
2,914 |
| Velocidad máxima |
rpm |
2,000 |
1,930 |
| Masa cocida de "C", caña |
t/h |
19 a 22 |
17 |
| Masa cocida de "B" |
t/h |
35 a 48 |
24 |
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